John Lopez, Fluke Calibration

Kullanıcılardan duyduğumuz en sık sorulan sorulardan biri "Analog basınç göstergesi kalibrasyonu veya dijital basınç göstergesi kalibrasyonu için en iyi kalibrasyon standardı türü nedir?" İlk cevabım her zaman aynı… ”duruma göre değişir.”

Bu soruyu tam olarak yanıtlamanın tek yolu, belirli iş yükünüzün ayrıntılarını daha derinlemesine incelemektir. Seçtiğiniz basınç kalibrasyon standardını etkileyen birçok değişken vardır. Aşağıda, uygulamanız için en iyi basınç kalibrasyon standardını seçmenizde size yol gösterebilecek temel soruların bir listesi verilmiştir.

1. Basınç göstergesi kalibrasyonu için analog veya dijital basınç standartları kullanmalı mıyım?

Bugünlerde çoğu basınç kalibrasyon standardı dijitalken, kalibre edeceğiniz basınç göstergeleri genellikle analog ve dijitalin bir karışımıdır. Analog basınç standartlarının yerini büyük ölçüde dijital standartlar almıştır, çünkü dijital daha iyi doğruluk, bakım kolaylığı sağlar ve okunması daha kolaydır. Bu nedenle, hem analog basınç göstergesi kalibrasyonu hem de dijital basınç göstergesi kalibrasyonu için dijital bir standart kullanmak oldukça yaygındır.

2. Kalibrasyon standardı ne tür basınçlı ortam kullanır?

Bazı basınç kalibrasyon standartları sıvı kullanır, bazıları gaz kullanır ve bazıları basınçlı hava kullanır. Genel bir kural olarak, daha düşük basınçlara bir gazla (hava veya nitrojen) ulaşmak daha kolaydır çünkü sıkıştırılabilir. Daha yüksek basınçlara sıvı ortamla ulaşmak genellikle daha kolaydır çünkü - en azından bizim amaçlarımız için - sıkıştırılamaz.

Ancak bunlar zor ve hızlı kurallar değil. Düşünülmesi gereken başka hususlar da var. Örneğin, kalibre ettiğiniz cihazlar sıvıyı tolere edebilir mi? Sıvıyı tolere edebiliyorlarsa - hangi sıvı? İçme suyunun basıncını ölçmek için kullanılan bir analog basınç göstergesini kalibre ediyorsanız, onu petrol bazlı bir kalibrasyon ortamı ile kirletmek istemezsiniz.

Aynı şekilde standardın kendisi sıvıyı tolere edebilir mi? Bazıları yapabilir, bazıları yapamaz. Bazıları az miktarda yağ ve suyu karıştırmaya tahammül edebilir, bazıları ise dayanamayabilir. Bazı cihazların temizlenmesi diğerlerinden daha kolay olabilir. Analog basınç göstergelerinin,  tasarımları ve burdon tüpünün küçük hacmi nedeniyle temizlenmesi biraz daha zor olma eğilimindedir.

3. Hangi basınç aralığını  kapsamanız gerekiyor?

Hızlı cevap, iş yükünüzdeki her şeyi kapsamanız gerektiğidir; ancak bu, birkaç standarda ihtiyacınız olduğu anlamına gelmez. Seçtiğiniz standarda bağlı olarak, daha azıyla daha fazlasını yapabilirsiniz. Kalibre etmeniz gereken basınç aralığı ne kadar genişse, genellikle ihtiyacınız olan standart o kadar karmaşık ve pahalı olur. Bununla birlikte, daha doğru bir kalibrasyon standardı, birden çok daha düşük hassasiyetli cihaz satın almanızdan daha verimli olabilir ve genel olarak daha düşük maliyetli olabilir.

Üç düşük hassasiyetli cihazın yerini alan daha yüksek doğruluklu bir cihaz, bu üç standardın birleşik fiyatından daha ucuza mal olabilir, böylece ön maliyetlerden tasarruf edebilirsiniz. Ek olarak, daha doğru ve karmaşık bir standart aslında süreçleri basitleştirebilir ve hataları azaltabilir. Kalibrasyon iş yükünüz tek bir standart tarafından karşılanabiliyorsa, operatörleri yanlış standardı seçmekten ve belki de kötü kalibrasyonlar yapmaktan kurtarır.

4. Hangi doğruluğa ihtiyacım olduğunu nasıl belirleyebilirim?

Bazen insanlar doğruluğu çözünürlükle karıştırırlar. Basınç kalibrasyon standartları bağlamında, doğruluk, kalibrasyon standardının gerçek değerden ne kadar saptığını ifade eder. Çözünürlük, kalibrasyon standardının göstereceği ondalık basamak sayısını belirtir. Daha fazla ondalık basamağın daha yüksek doğruluğu göstermesi gerekmez. Bunlar iki ayrı özelliktir.

5. Doğruluk özelliklerini nasıl karşılaştırırım?

Doğruluğun önemli bir unsuru, iş yükü özelliklerinizin tümünün aynı doğruluk dilinde ifade edilmesini sağlamaktır. Değişken bir iş yükünüz varsa, tüm öğeleri aynı doğruluk diline dönüştürmek zaman ayırmaya değer olabilir, böylece hepsi aynı şekilde ifade edilir. Bu, kullanılacak doğru standardın belirlenmesinde zaman ve hatalardan tasarruf sağlar.

Bazı analog göstergelerin doğruluğu A, B veya 1A gibi sınıflarda belirtilir. Diğerleri için doğruluk, belirli bir işlem yüzdesi olarak belirtilir. Bu, göstergenin maksimum okuma yüzdesi veya gösterge bölümlerinin yüzdesi olabilir. İkinci durumda, doğruluk bir X-Y-X formatında göstergenin üst ve alt çeyrekleri ve orta yarısı için ifade edilir. Yine diğer ölçerler, +/- 10 PSI gibi bir sayı olarak belirtilen doğruluk gereksinimlerine sahip olabilir.

Bu, kalibrasyon teknisyenleri için bu cihazların yüzlercesini biraz farklı şekillerde ifade eden doğruluğu kalibre etmek için son derece yoğun emek gerektirir. Excel'de veya kağıt üzerinde tablo oluşturup her enstrümanı aynı dile çevirerek hayatınızı çok daha kolaylaştırabilirsiniz. Önceden daha fazla iş olabilir, ancak bir sonraki kalibrasyonunuzda zamandan tasarruf edecek ve iş yükünüz için doğru kalibrasyon standardını belirlemenize yardımcı olacaktır.

Örneğin, bir "100 PSI +/- 1 PSI göstergesini" anında "% 0,05 ölçekli 300 PSI standardına" dönüştürmek kafa karıştırıcıdır. Bunun yerine bir tablo oluşturabilir ve elmaları armutları karşılaştırabilirsiniz. Bu durumda, PSI'ın hata faktörünü ifade etmek için ortak bir dil seçeceğiz.

- 100 PSI göstergesi +/- 1 PSI'dır.
- 300 PSI standardı (% 0,05 * 300) = +/- 0,15 PSI
-Gösterge doğruluğunun standart doğruluğa bölünmesi, standardın cihazdan 6,6 kat daha iyi olduğunu gösterir.

Proses kalibrasyon iş yüklerinin çoğu, montaj hattı gibi yinelenen uygulamalar için aynı aletin birden çok kopyasını içerir. Bu nedenle, sadece bir montaj hattı için basınç göstergelerini aynı dile çevirmeniz ve ardından diğer benzer montaj hatlarına uygulamanız gerekir.

6. Bu standartlara sahip olmanın maliyeti nedir?

Seçtiğiniz kalibrasyon standartları için yinelenen bakım maliyetlerini hesaba kattığınızdan emin olun. Kalibrasyon standartlarının kendilerinin kalibre edilmesi gerekir. Daha az sayıda daha yüksek doğruluk standardı için kalibrasyon maliyetleri, aslında daha yüksek sayıda daha düşük doğruluklu cihazların kalibrasyon maliyetinden daha düşük olabilir; bu, birkaç kalibrasyon döngüsü içinde peşin maliyetlerdeki farkı telafi edebileceğiniz anlamına gelir.

7. Basınç göstergelerinin ne sıklıkla kalibre edilmesi gerekir?

Basınç göstergelerini kalibre etme sıklığıyla ilgili basit kural, üreticinin önerilerine uymaktır. Bununla birlikte, aralığı biraz uzatabileceğiniz bazı özel durumlar vardır. Bunu yapmanın iyi bir nedeni, belirli bir cihazı kalibre etme konusunda kanıtlanmış bir geçmişinizin olması olabilir. Örneğin, bir enstrümanın belirli bir süre içindeki sapmasının grafiğini çizebilirsiniz ve bu verilere dayanarak, enstrümanı artık yıllık olarak kalibre etmeniz gerekmediğinden, ancak iki veya üç yıla kadar uzatabileceğiniz ve yine de güvenli olabileceğinizden emin olabilirsiniz.

Bir aletin kalibrasyon döngüsünü uzatabileceğiniz başka bir örnek, özel bir uygulamaya sahip olan ve çok nadiren kullanılan bir ölçü aletidir. Yalnızca kullanmadan hemen önce kalibre edebilirsiniz. Kalibrasyon aralıklarını uzatmanın avantajı, yalnızca ekipmanınızın güvenliğini veya doğruluğunu riske atmadığınızdan eminseniz zaman ve paradan tasarruf sağlamasıdır.